D711
Категория Truck Bus Radial Tire
Типо-размер 385/65R22.5
Полное наименование T385/65R22.5/D711/24PR-Q112/L
Слойность (PR) 24PR
Индекс нагрузки 164
Индекс скорости L
Общий диаметр (мм) 1072
Ширина профиля (мм) 382
Ширина протектора (мм) 298
Глубина протектора (мм) 16,5
Рекомендуемое давление (kpa\psi) Одинарный 900 / 129
Рекомендуемое давление (kpa\psi) Двойной 900 / 129
Вес(кг) 78
Объём (м3) 0,43
Загрузка в контейнер 40 футов 172

Грузовая шина DRC T385/65R22.5/D711/24PR‑Q112/L — модель для прицепной оси, где ключевой задачей выступает сохранение геометрии пятна контакта при высоких осевых нагрузках и длительных рейсах. Маркировка Q112 отражает расчётную нагрузку, а индекс L задаёт скоростной коридор, в котором шина стабильно отрабатывает без ускоренного износа.

Её надёжность в тяжёлых режимах обеспечена не за счёт усреднения параметров, а за счёт точного распределения функциональных задач между зонами:

  • Каркас 24PR построен по схеме дифференцированной жёсткости: в плечевых зонах и в зонах перехода к боковине плотность корда заметно увеличена — это позволяет эффективно гасить боковые усилия при перестроениях, движении по колее и манёврах полуприцепа, не допуская перекоса пятна контакта. В центральной зоне плотность снижена до расчётного оптимума: так достигается равномерное распределение вертикальной нагрузки и минимизируются локальные пики напряжений, из‑за которых быстрее развивается краевой износ.

  • Протектор D711 спроектирован с упором на стабильность блоков и контроль их подвижности: рисунок сформирован так, чтобы крупные элементы сохраняли жёсткость на неровностях, а канавки работали не только как водоотвод, но и как «демпферы» раскачивания блоков — это снижает риск неравномерного истирания кромок и помогает сохранять сцепление даже на повреждённом покрытии.

  • Резиновая смесь адаптирована по функциональным зонам: в протекторной части используются компоненты с повышенной стойкостью к абразивному истиранию и термостабильностью — это важно при длительных рейсах и частых торможениях, когда локальная температура в пятне контакта растёт. В боковинах применяются эластомеры, сохраняющие гибкость при перепадах температур и устойчивые к усталостным микротрещинам из‑за вибраций и боковых контактов.

  • Внутренняя структура функционально сегментирована: центральная зона отвечает за курсовую устойчивость и снижение сопротивления качению (что напрямую влияет на экономию топлива), плечевые блоки — за сохранение пятна контакта и контроль при боковых нагрузках, а боковины — за защиту от ударов и сохранение формы при кратковременных перегрузках. Такая специализация снижает внутренние потери энергии и поддерживает стабильность характеристик даже в напряжённых режимах.

  • Индекс L очерчивает рабочий диапазон, в котором поведение шины остаётся предсказуемым: при росте скорости не нарастает избыточная жёсткость, провоцирующая краевой износ, а при полной нагрузке не возникает критическая деформация, нарушающая равномерность пятна контакта. Это делает износ более прогнозируемым и упрощает планирование ротации в автопарке.

  • Контроль качества организован как сквозная система воспроизводимости параметров: проверяют не только готовые изделия, но и однородность смеси, точность укладки корда, геометрию профиля и равномерность толщины слоёв. Это минимизирует отклонения и гарантирует, что каждая шина соответствует заявленным показателям прочности и ресурса.

Для автопарков эта модель — инструмент управления совокупной стоимостью владения: увеличенный ресурс и прогнозируемый износ упрощают бюджетирование, экономия топлива даёт прямой финансовый эффект, а повышенная стойкость к боковым, ударным и циклическим нагрузкам сокращает долю внеплановых замен. Это решение для магистральных полуприцепов и прицепов, которые регулярно работают под высокой осевой нагрузкой и где важны стабильность, равномерный износ и надёжность в длительных рейсах.

Связанные продукты