D751C
Категория Truck Bus Radial Tire
Типо-размер 295/75R22.5
Полное наименование T295/75R22.5/D751/16PR/L
Слойность (PR) 16PR
Индекс нагрузки 146/143
Индекс скорости L
Общий диаметр (мм) 1021
Ширина профиля (мм) 284
Ширина протектора (мм) 228
Глубина протектора (мм) 20,5
Рекомендуемое давление (kpa\psi) Одинарный 830 / 120
Рекомендуемое давление (kpa\psi) Двойной 830 / 120
Вес(кг) 51
Объём (м3) 0,27
Загрузка в контейнер 40 футов 294

Грузовая шина DRC T295/75R22.5/D751/16PR/L — модель, в которой прочность каркаса и стабильность сцепных свойств увязаны с задачей продлить ресурс при интенсивной эксплуатации. Она ориентирована на работу там, где часты резкие изменения режима — от полной загрузки до манёвров на ограниченной площадке, без потери ключевых параметров.

Её устойчивость опирается на дифференцированную работу отдельных элементов:

  • Каркас 16PR спроектирован как динамическая силовая сеть: он не просто принимает статическую массу, а перераспределяет импульсные нагрузки — например, при резком старте, экстренном торможении или наезде на кромку препятствия. За счёт многослойной схемы напряжения рассеиваются по объёму, а не концентрируются в локальных зонах, что дольше сохраняет расчётную геометрию и снижает риск расслоения.

  • Индекс L задаёт рабочий коридор, в котором шина не уходит в крайние состояния: не становится излишне жёсткой при росте скорости и не «проседает» под полной нагрузкой. Это удерживает пятно контакта в стабильных границах и делает износ более равномерным — а значит, проще прогнозировать сроки замены и планировать ротацию.

  • Резиновая смесь подобрана под циклические и температурные воздействия: она устойчивее к истиранию на шероховатых покрытиях, дольше сохраняет эластичность при перепадах температур и лучше противостоит перегреву при длительных рейсах. Протектор дольше держит рабочий рисунок, а боковины — структурную целостность при вибрациях и боковых контактах.

  • Внутренняя структура сегментирована по функциональным задачам: центральная зона отвечает за курсовую устойчивость и снижение сопротивления качению (что напрямую влияет на расход топлива), плечевые зоны — за сцепление в поворотах и равномерность износа, а боковины — за защиту от ударов и сохранение формы при боковых нагрузках. Такая специализация зон снижает внутренние потери энергии и сохраняет управляемость даже в напряжённых режимах.

  • Контроль качества выстроен как многоуровневый сквозной процесс: проверяют не только готовые шины, но и однородность смеси, точность укладки корда, геометрию профиля и равномерность толщины слоёв. Это минимизирует отклонения и гарантирует воспроизводимость характеристик — каждая шина соответствует заявленным параметрам прочности и ресурса.

Для автопарков эта модель — способ управлять совокупной стоимостью владения: увеличенный ресурс и предсказуемый износ упрощают планирование, экономия топлива даёт прямой финансовый эффект, а повышенная стойкость к ударным и скручивающим нагрузкам сокращает долю внеплановых замен. Это решение для тех, кто делает ставку на стабильную, воспроизводимую надёжность техники в реальных, часто непростых условиях эксплуатации.

Связанные продукты